AAF/Dinair HEPA-filter installerade av Nordic Cleanroom i VitroLifes renrumsanläggning
Kund- & projektprofil
VitroLife är en av de tre stora spelarna i världen när det gäller IVF, assisterad befruktning. Deras vision är att hjälpa par att uppfylla drömmen om att få ett friskt barn. Bolaget omsätter ca 3,5 miljard kronor och är verksamma i 115 länder.
VitroLife har idag två fabriker som tillverkar näringslösningar, en i Göteborg, Sverige och en i Denver, USA. För att kunna öka förmågan att tillverka näringslösningar, krävdes en modernare anläggning. Lösningen blev en sk green field, en ombyggnation inom den egna fastigheten, vilket hänger ihop med det medicintekniska regelverket som man verkar under. På så vis kunde man undvika den omregistrering av samtliga produkter som hade krävts vid en ny adress. Denna lösning innebar dock lite begränsningar i själva renrumsbygget, då man tvingades utgå från den befintliga lokalen i Göteborg.
Stor vikt lades på att hitta flexibla samarbetspartners och man fastnade för Nordic Cleanroom som hade goda referenser. Nordic Cleanroom köper HEPA-filter och andra produkter från AAF/Dinair.
Utgångsläge
Man ville överge det gamla sättet att bygga renrum; dvs med en stor fläkt, stora HEPA-filter där allt filtreras på ett ställe vilket innebär att man måste tillföra stora mängder ny luft som i sin tur leder till höga energikostnader pga uppvärmning och nedkylning.
Nordic Cleanrooms lösning innebar att man i stället byggde ett renrum med 180 stycken FFU:er vilket ger en redundans. Även om en fläkt går sönder kan renrummet upprätthålla sin klassificering, något som är kritiskt för verksamheten. Det blev dessutom en energieffektiv lösning, då man kan ta in luften som finns i rummet i de specialgjorda kanalerna, upp i väggarna och så ut via AAF/Dinairs energieffektiva HEPA-filter. Detta innebär:
- ett renrum med betydligt stabilare drift än tidigare
- att service och underhåll kan genomföras utan att tvingas stoppa verksamheten
- en energieffektivare verksamhet

Jan-Erik Östlund, chef för medicinteknisk tillverkning, Vitrolife Group
Dinair/AAF-lösning
Nordic Cleanrooms lösning är att arbeta med många FFU:er och många returer för att undvika döda zoner i ett renrum. Ovanför renrumstaket finns ett plenrum, där man skjuter in frisk luft och kyla, samt förfiltrerad luft som sedan sugs ner i renrummet. Fläktarna kan styras på rumsnivå för att öka eller sänka en ISO-klass eller GMP klass. Vid tidigare renrumsbyggen har man haft problem med för höga ljudnivåer, vilket innebär en sämre arbetsmiljö men vid byte till AAF/Dinairs HEPA-filter MEGAcel och AstroHood don sänktes ljudnivån med 10 dB. Detta beroende på filtrens låga tryckfall, vilket dessutom leder till en minskad energiförbrukning.

Fredrik Olsson, säljare på Dinair, Mattias Karlsson och Klas Forsberg från Nordic Cleanroom

Ett nästan färdigt renrum hos VitroLife
Kund- & projektprofil
VitroLife är en av de tre stora spelarna i världen när det gäller IVF, assisterad befruktning. Deras vision är att hjälpa par att uppfylla drömmen om att få ett friskt barn. Bolaget omsätter ca 3,5 miljard kronor och är verksamma i 115 länder.
VitroLife har idag två fabriker som tillverkar näringslösningar, en i Göteborg, Sverige och en i Denver, USA. För att kunna öka förmågan att tillverka näringslösningar, krävdes en modernare anläggning. Lösningen blev en sk green field, en ombyggnation inom den egna fastigheten, vilket hänger ihop med det medicintekniska regelverket som man verkar under. På så vis kunde man undvika den omregistrering av samtliga produkter som hade krävts vid en ny adress. Denna lösning innebar dock lite begränsningar i själva renrumsbygget, då man tvingades utgå från den befintliga lokalen i Göteborg.
Stor vikt lades på att hitta flexibla samarbetspartners och man fastnade för Nordic Cleanroom som hade goda referenser. Nordic Cleanroom köper HEPA-filter och andra produkter från AAF/Dinair.
Utgångsläge
Man ville överge det gamla sättet att bygga renrum; dvs med en stor fläkt, stora HEPA-filter där allt filtreras på ett ställe vilket innebär att man måste tillföra stora mängder ny luft som i sin tur leder till höga energikostnader pga uppvärmning och nedkylning.
Nordic Cleanrooms lösning innebar att man i stället byggde ett renrum med 180 stycken FFU:er vilket ger en redundans. Även om en fläkt går sönder kan renrummet upprätthålla sin klassificering, något som är kritiskt för verksamheten. Det blev dessutom en energieffektiv lösning, då man kan ta in luften som finns i rummet i de specialgjorda kanalerna, upp i väggarna och så ut via AAF/Dinairs energieffektiva HEPA-filter. Detta innebär:
- ett renrum med betydligt stabilare drift än tidigare
- att service och underhåll kan genomföras utan att tvingas stoppa verksamheten
- en energieffektivare verksamhet

Jan-Erik Östlund, chef för medicinteknisk tillverkning, Vitrolife Group
Dinair/AAF-lösning
Nordic Cleanrooms lösning är att arbeta med många FFU:er och många returer för att undvika döda zoner i ett renrum. Ovanför renrumstaket finns ett plenrum, där man skjuter in frisk luft och kyla, samt förfiltrerad luft som sedan sugs ner i renrummet. Fläktarna kan styras på rumsnivå för att öka eller sänka en ISO-klass eller GMP klass. Vid tidigare renrumsbyggen har man haft problem med för höga ljudnivåer, vilket innebär en sämre arbetsmiljö men vid byte till AAF/Dinairs HEPA-filter MEGAcel och AstroHood don sänktes ljudnivån med 10 dB. Detta beroende på filtrens låga tryckfall, vilket dessutom leder till en minskad energiförbrukning.

Fredrik Olsson, säljare på Dinair, Mattias Karlsson och Klas Forsberg från Nordic Cleanroom

Ett nästan färdigt renrum hos VitroLife
Benelux
Czech Republic
Hongary
Macedonia
Poland